车间使用恒温恒湿空调后，有时会出现这样的情况：控制面板上的温湿度一直在目标范围内，靠近生产设备的工位却偏热，角落里的材料存放区又偏潮。遇到这种问题，不能只看面板上的一个数字，也不宜立即降低整间车间的设定温度。应先确认测量是否可靠，再判断差异与空间位置、设备运行还是人员活动有关。
先弄清面板显示的是哪个位置
控制面板可能显示回风温湿度，也可能显示某个室内探头的数值，具体要查看说明书与控制设置。单个探头的读数只能反映所在位置附近的情况，不能直接代表全部工位。如果探头靠近热源、受到阳光照射，或者周围被柜体遮挡，测量结果就可能缺乏代表性。记录探头位置时，可同时拍下周边环境，方便技术人员判断是否需要调整。
用一致的方法比较不同工位
比较工位环境时，应选用准确度满足现场要求、状态可靠的温湿度仪表，并统一测量高度、时间和记录方式。仪表刚从其他房间拿进来，不要立即读取结果，应等待其适应环境、示值稳定。若使用多台仪表，可先放在同一位置进行比对，排除明显的仪表差异。正式测量时，再记录靠门、设备旁、材料区等有代表性的位置，避免拿不同时段的数据直接比较。
沿着送风和回风路径查找遮挡
新增货架、隔断或大型设备后，原来的空气流动路线可能发生变化。检查送风口前方是否被物品挡住，回风口附近是否堆放纸箱，以及局部区域是否形成空气难以流通的角落。有些区域虽然能感到明显冷风，但冷风可能很快回到回风口，没有有效经过需要控制的工位。应把异常位置标在平面草图上，再由专业人员核查风量与气流组织，避免随意封堵风口。
把温湿度变化与生产活动对应起来
如果差异只在某台设备启动后出现，应记录设备运行时间与异常发生时间；如果只在集中收货期间出现，则需要关注开门频率与外部空气进入的影响。记录内容可以包括测点名称、温度、相对湿度、人员数量和主要设备状态。同一工位连续记录，比偶尔测到一次异常更有参考价值。对相对湿度的判断也应结合温度，不能只凭湿度百分比认定某处一定有新的水汽来源。
调整后继续核对关键工位
现场调整应一次围绕一个明确问题展开，例如先清理回风口周围的障碍物，再观察关键工位是否改善。涉及风阀、传感器位置和控制参数的改变，应由专业人员确认并保留记录。复核时既要看各工位是否达到工艺要求，也要观察正常生产期间的变化，不能只检查空载时的面板读数。若部分工位仍持续异常，应提交测点草图、对比数据和生产状态记录，让后续处理有据可查。
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