仓库增加货架后，不妨先做一次空间核查，再决定是否调整恒温恒湿空调。把新增货架的位置、尺寸和装货情况标在平面图上，同时保留原有测点记录，能够为前后对比建立共同依据。腾龙空调设备 www.itl1003.com、www.itl1002.com 的仓储环境管理建议，是把设备读数与货物实际位置的读数分别看待。
一、沿着空气流动路线寻找遮挡
先从送风口出发，检查新增货架、纸箱和隔板是否挡住原来的送风方向，再沿通道查看回风口附近是否堆放了物品。货架的布置与储存容量会影响空气流动和温度分布，因此房间面积没变，并不代表内部环境条件完全没变。
核查时可以拍摄固定角度照片，并标明装货高度、通道位置和异常测点。对货架背面、顶部及靠近外墙的位置，建议列入重点观察范围，但不要未经测量就认定某一处一定是最差位置。
二、让测点覆盖实际储存区域
不要只在空调旁边测一次就结束。可结合实际货物分布，在不同货架区域、不同高度布置测点，同时记录温度与相对湿度。测点数量和间距应依据房间规模、货架结构及管理要求确定，不能把其他仓库的布点图直接照搬。
给每个测点固定编号，并记录所在货架、层位和附近环境。尽量同步采集各点数据，避免先测上午的门口，再测下午的库房深处，却把时间变化误认为空间差异。复测时仍使用相同编号和位置。
三、区分货架改变与装货过程的影响
将新增货架前后的记录放在一起比较时，也要注明门开启时间、货物进出和空调模式。只有这些条件较为接近，前后差异才更容易解释。空库记录可以作为参考，但不能替代实际装货状态下的观察。
可以选择具有代表性的正常储存状态开展检查，必要时比较不同装载情况。不要预先认定货物越多必然越差，也不要为了测试随意移动有特殊保管要求的物料。测试安排应先与仓库管理人员确认，避免打乱正常作业。
四、先处理已确认的问题再讨论改造
若发现回风口被箱体挡住，可先按现场管理要求清理遮挡，并在相近条件下复测。需要调整货架、送风口或风量时，应由相关人员确认方案，不能为了吹到某个角落就随意拆改风管。
复测不仅要看原来的异常点，也应观察其他储存位置是否出现新的偏差。建议保留一份变更记录，写清调整日期、货架位置、装载状态、测点结果及负责人。以后增加隔断或改变堆放方式时，先查这份记录，再决定检查范围，避免每次都从空调设定值开始试错。